অপারেটিং নীতি aকার্ডান খাদঅনিবার্যভাবে আপেক্ষিক গতি জড়িত. যখন ড্রাইভিং এবং চালিত শ্যাফ্টগুলি একটি কোণে থাকে, তখন অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি ঘন ঘন, মিনিট আপেক্ষিক দোলন এবং ঘূর্ণন অনুভব করে।
যেখানে আপেক্ষিক গতি আছে, সেখানে ঘর্ষণ আছে এবং দীর্ঘ-ঘর্ষণ জমা হওয়ার ফলে পরিধান হয়। পরিধান কাপলিং ক্লিয়ারেন্স বাড়াতে পারে, ট্রান্সমিশন দক্ষতা কমাতে পারে এবং কম্পন, শব্দ এবং শেষ পর্যন্ত সরঞ্জামের ব্যর্থতা তৈরি করতে পারে।
一,কী পরিধান এলাকা
1. ক্রস-শ্যাফ্ট জার্নাল এবং নিডেল রোলার বিয়ারিং
এটি একটি ছোট যোগাযোগ এলাকা এবং উচ্চ চাপ সহ সবচেয়ে সমালোচনামূলক পরিধান জোড়া। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং ক্লান্তি পিটিং ঘটতে প্রবণ হয় যখন তৈলাক্তকরণ দুর্বল হয় বা অমেধ্য ভারবহনে প্রবেশ করে।
জার্নালে স্ক্র্যাচ, পাতলা, এবং{0}}এর বাইরে-গোলাকার মতো উল্লেখযোগ্য পরিধান ঘটে; বিয়ারিং নিডেল রোলার এবং রিংগুলির উপরিভাগে পিটিং বা পরিধানের বিষণ্নতা দেখা যায়।
2. নিডেল রোলার বিয়ারিং এবং ফর্ক হোল
বিয়ারিং এর বাইরের রিং এবং কাঁটাচামচ সাধারণত একটি হস্তক্ষেপ বা ট্রানজিশন ফিট থাকে। বারবার ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রভাব এবং মাইক্রো{1}}মোশন ঢিলেঢালা এবং বিরক্তিকর পরিধানের কারণ হতে পারে।
ফলাফলটি বৃত্তাকার বিয়ারিং বোর-এর বাইরে-বড় হয়, যার ফলে পুরো বিয়ারিং বোরের মধ্যে আলগা হয়ে যায়, ফলে অস্বাভাবিক শব্দ হয় এবং কম্পন বেড়ে যায়।
3. তেল সীল পরিধান এবং বার্ধক্য
তেল সিল ঠোঁট ক্রস-শ্যাফ্ট জার্নালের সাথে স্লাইডিং সংস্পর্শে থাকে। পরিধান বা বার্ধক্য সীল ব্যর্থতা হতে পারে.
এটি একটি পরিধান ত্বরক! সীল ব্যর্থতা গ্রীস ফুটো এবং ধূলিকণা এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং ক্ষয় আরো বাড়িয়ে দেয়।
2, ত্বরিত পরিধানের কারণ
1. অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ: ভুল ধরণের গ্রীস, অপর্যাপ্ত গ্রীস এবং অত্যধিক দীর্ঘ প্রতিস্থাপন ব্যবধান প্রাথমিক কারণ।
2. ইনস্টলেশন ত্রুটি: দুটি শ্যাফ্টের মধ্যে দুর্বল প্রান্তিককরণের সঠিকতা, দুটি শ্যাফ্টের মধ্যে একটি দীর্ঘস্থায়ীভাবে বড় কোণ এবং কাপলিং ডিজাইনের পরিসর।
3. ওভারলোড এবং ইমপ্যাক্ট লোড: টর্ক এবং ইমপ্যাক্ট ফোর্স ডিজাইনের মান অতিক্রম করে পৃষ্ঠের উপাদানের ক্লান্তি ত্বরান্বিত করে।
4. কঠোর অপারেটিং পরিবেশ: ধুলোবালি, আর্দ্র, গরম, বা ক্ষয়কারী পরিবেশ।
3, পরিধান ব্যর্থতার সাধারণ লক্ষণ
যখন একটি সর্বজনীন কাপলিং পরিধান করা শুরু হয়, নিম্নলিখিত সুস্পষ্ট লক্ষণগুলি উপস্থিত হবে:
• কম ট্রান্সমিশন দক্ষতা: সরঞ্জাম "দুর্বল" মনে হয় এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়।
• কম্পন এবং শব্দ: এটি স্টার্টআপ এবং গতি পরিবর্তনের সময় বিশেষভাবে লক্ষণীয়।
• রেডিয়াল রানআউট এবং এক্সিয়াল প্লে: এর ফলে কাপলিং আলগা হয়ে যায়।
• অস্বাভাবিক আওয়াজ: একটি ধাতব ঠক ঠক শব্দ বা পর্যায়ক্রমিক অস্বাভাবিক শব্দ শোনা যায়।
• খিঁচুনি: ঘূর্ণন প্রতিরোধের একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি, বা এমনকি খিঁচুনি।
4, কিভাবে ইউনিভার্সাল জয়েন্ট কাপলিং পরিধান প্রতিরোধ এবং কমাতে?
1. একটি বৈজ্ঞানিক লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম স্থাপন করুন
নিয়মিত এবং পরিমাণগতভাবে গ্রীস যোগ করুন। নতুন গ্রীস অবশ্যই পুরানো গ্রীসকে স্থানচ্যুত করতে হবে যাতে অমেধ্য এবং আর্দ্রতা সরানো হয়।
2. সুনির্দিষ্ট ইনস্টলেশন এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন
ড্রাইভিং এবং চালিত শ্যাফ্টের সমঅক্ষীয়তা অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে লেজার অ্যালাইনমেন্ট সরঞ্জামগুলির মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। সঠিকভাবে ইনস্টলেশনের কারণে পরিধান এড়াতে মাত্রিক সহনশীলতা এবং সমক্ষীয়তা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
3. নিয়মিত পরিদর্শন এবং অবস্থা পর্যবেক্ষণ
দৈনিক পরিদর্শন: অপারেশন চলাকালীন কোনো অস্বাভাবিক ক্লিক বা ঠকঠক শব্দ শুনুন এবং তেল ফুটো হওয়ার লক্ষণগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। নিয়মিত শাটডাউন পরিদর্শন: কোনও লক্ষণীয় রেডিয়াল প্লে পরীক্ষা করতে ক্রস শ্যাফ্টটি ম্যানুয়ালি ঝাঁকান।
4. কঠোর পরিবেশের জন্য সুরক্ষা
কাপলিংয়ে একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার যুক্ত করা কার্যকরভাবে ধুলো এবং বিদেশী পদার্থের অনুপ্রবেশকে ব্লক করতে পারে। বিশেষ পরিবেশে, একটি বিশেষ উপাদান (যেমন স্টেইনলেস স্টিল) বা একটি বিশেষ আবরণ দিয়ে তৈরি একটি সর্বজনীন কাপলিং ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
একটি ক্রস-শ্যাফ্ট ইউনিভার্সাল জয়েন্ট পরিধান একটি অনিবার্য, ধীরে ধীরে প্রক্রিয়া, কিন্তু এটি কোনোভাবেই অনিয়ন্ত্রিত নয়। পরিধান প্রক্রিয়া বোঝা এবং একটি সক্রিয় প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল গ্রহণ করে, পরিধানের হার হ্রাস করা যেতে পারে।
