একটি কাপলিং তাপ চিকিত্সা করার আগে, পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করার জন্য অংশগুলির প্রাথমিক প্রিট্রিটমেন্ট প্রয়োজন। সারফেস অক্সাইড স্কেল অবশ্যই তাপ চিকিত্সার উপর প্রভাব ফেলতে বাধা দেওয়ার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করতে হবে। কোন স্ক্র্যাচ, ঘর্ষণ, বা অন্যান্য পৃষ্ঠের ত্রুটি আছে তা নিশ্চিত করতে মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠটি যত্ন সহকারে পরিদর্শন করুন। যদি চিকিত্সা না করা হয়, এই ত্রুটিগুলি তাপ চিকিত্সার পরে আরও খারাপ হতে পারে এবং অংশের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। উপরন্তু, তাপ চিকিত্সার সময় স্থানীয় চাপের ঘনত্ব রোধ করার জন্য burrs এবং পাখনা অপসারণ করা আবশ্যক, যা ফাটল এবং অন্যান্য সমস্যা হতে পারে।
মূলতাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকাপলিং এর বিভিন্ন অংশের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কঠোর পরামিতি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। চিকিত্সার পরে HRC 50-55 এর কঠোরতা সহ পুরো কাপলিংটি একটি টেম্পারিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। এটি নিশ্চিত করে যে কাপলিংটির সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, পর্যাপ্ত শক্তি এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রার দৃঢ়তা সহ। নির্দিষ্ট অংশগুলিকে উচ্চ{10}}ফ্রিকোয়েন্সি শেনিং ট্রিটমেন্ট করা হয়, তারপরে 350-370 ডিগ্রীতে টেম্পারিং করা হয় যাতে HRC 40-45-এ এলাকার কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করা হয়, স্থানীয় পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করে। কার্বারাইজেশনের প্রয়োজন হয় এমন অঞ্চলগুলির জন্য, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য কার্বারাইজেশন গভীরতা অবশ্যই 0.3 মিমি পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত হতে হবে। তদ্ব্যতীত, উচ্চ-তাপমাত্রার বার্ধক্য চিকিত্সা কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে, মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে এবং পরবর্তী ব্যবহারের সময় বিকৃতি রোধ করতে প্রয়োজন।
মূল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার পরে, কাপলিংটি মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি বিশেষ চিকিত্সার পয়েন্টগুলিকে অবশ্যই সমাধান করতে হবে। কাস্ট কাপলিং উপাদানগুলিকে তাদের শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করতে এবং ভঙ্গুরতা কমাতে জল-কঠিন হতে হবে৷ অধিকন্তু, ঢালাই পৃষ্ঠটি অবশ্যই ত্রুটিমুক্ত হতে হবে যা এর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন ঠান্ডা বন্ধ, ফাটল এবং সঙ্কুচিত গহ্বর। মেশিনবিহীন সারফেস অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে, এবং যেকোন অবশিষ্ট রাইজারের অবশিষ্টাংশ অবশ্যই স্ক্র্যাপ করে পালিশ করতে হবে যাতে রুক্ষতা R এর বালি ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা 50μm-এর বেশি না পূরণ করে। সা2 1/2 এর পরিচ্ছন্নতা স্তর অর্জনের জন্য শট পিনিং বা রোলার ট্রিটমেন্টও প্রয়োজন।
তাপ চিকিত্সার পরে, কাপলিংকে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশে অনেক সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তাও মেনে চলতে হবে। কাটার সময়, অংশগুলি অবশ্যই প্রক্রিয়া অনুসারে পরিদর্শন এবং গ্রহণ করা উচিত। পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটি যোগ্যতা অর্জনের পরেই তাদের পরবর্তী প্রক্রিয়ায় স্থানান্তর করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণের পরে কোন burrs হতে হবে. সমাপ্ত অংশ সরাসরি মাটিতে স্থাপন করা যাবে না। প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠে মরিচা, বাম্প, স্ক্র্যাচ এবং অন্যান্য সমস্যা এড়াতে সহায়তা এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার পরে অংশগুলির পৃষ্ঠে কোনও অক্সাইড স্কেল থাকা উচিত নয় এবং সমাপ্ত সঙ্গমের পৃষ্ঠ এবং দাঁতের পৃষ্ঠগুলি অ্যানিল করা উচিত নয়। সমাবেশের আগে, সমাবেশে প্রবেশকারী সমস্ত অংশ এবং উপাদানগুলির (ক্রয়কৃত অংশ এবং আউটসোর্স করা অংশগুলি সহ) অবশ্যই পরিদর্শন বিভাগ দ্বারা জারি করা সামঞ্জস্যের একটি শংসাপত্র থাকতে হবে। অংশগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে এবং সমস্ত অমেধ্য অপসারণ করতে হবে। সমাবেশের আগে সমস্ত সিল অবশ্যই তেলে ভিজিয়ে রাখতে হবে। যদি রোলিং বিয়ারিংগুলি গরম{10}}ইঞ্জিন তেল গরম করার মাধ্যমে ইনস্টল করা হয়, তাহলে তেলের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়৷
গুণগত নিশ্চয়তা নিশ্চিত করতে হবে সমগ্র কাপলিং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া জুড়ে, প্রতিটি পদক্ষেপকে অন্তর্ভুক্ত করে। সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের বিষয়ে, অপূর্ণ আকৃতি সহনশীলতাগুলি অবশ্যই প্রাসঙ্গিক মান মেনে চলতে হবে, অপূর্ণ দৈর্ঘ্যের মাত্রা অবশ্যই ±0.5 মিমি বিচ্যুতির অনুমতি দেবে এবং কাস্টিং সহনশীলতা অঞ্চলটি রুক্ষ ঢালাইয়ের মৌলিক মাত্রাগুলির সাথে প্রতিসম হতে হবে। অংশ কর্নার ট্রিটমেন্টের ক্ষেত্রে, অপূর্ণ কোণার ব্যাসার্ধ অবশ্যই R5 হতে হবে এবং পূর্ণ না হওয়া চেমফারগুলি অবশ্যই 2×45 ডিগ্রি হতে হবে। তীক্ষ্ণ কোণ, তীক্ষ্ণ কোণ এবং প্রান্তগুলি অবশ্যই ভোঁতা করতে হবে। অধিকন্তু, ঢালাইয়ের আগে, মেরামতের ঢালাই অবশ্যই ত্রুটিগুলি থেকে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করতে হবে, খাঁজের পৃষ্ঠটি মসৃণ করতে হবে এবং ঢালাই এলাকার 20 মিমি এবং আশেপাশের খাঁজের মধ্যে যে কোনও ধ্বংসাবশেষ অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। ঢালাইয়ের সময়, ইস্পাত ঢালাইয়ের প্রিহিটিং জোনের তাপমাত্রা 350 ডিগ্রির কম হওয়া উচিত নয়। এটি মেরামতের ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করে এবং তাপ চিকিত্সার পরে সামগ্রিক কার্যকারিতা এবং কাপলিং এর গুণমানকে ব্যাপকভাবে রক্ষা করে।
